Propósitos de año nuevo para que su empresa sea más segura y rentable
Nunca es un mal momento para reevaluar nuestra forma de trabajar, pero el año nuevo parece un momento perfecto para hacer cambios positivos
Hefbrugweg 77 | NL-1332 AM Almere | Países Bajos | www.mitforklift.com
Mitsubishi Forklift Trucks has been at the cutting edge of materials handling technology, for more than 25 years.
We built our reputation on the outstanding reliability of our trucks and we stake that reputation on every forklift that has our name.
Our success is your success.
Because customer care is an essential part of the Mitsubishi package, we've hand-picked an international network of highly experienced local dealers who are ready to deal with your needs...wherever you may be.
Their local knowledge and expertise ensures you get the support you need. And because they're supported by the global Mitsubishi network, anything you need can be in their hands. Fast.
Our dealers go that extra mile for you, and we'll go as many as it takes.
We are proud to be part of Mitsubishi Heavy Industries, which has been transforming industries - across the globe - since it was founded, as a shipbuilding company in 1870 by Yataro Iwasaki.
Since then, the company has channelled big thinking into solutions that move the world forward - lending its rich engineering heritage and advancing technology (and lives) across the globe... and beyond.
As a global leader in engineering and manufacturing, Mitsubishi Heavy Industries (MHI) Group delivers innovative and integrated solutions across a wide range of industries from commercial aviation and transportation to power plants and gas turbines, and from machinery and infrastructure to integrated defense and space systems.
Since 2016, we have been part of Mitsubishi Heavy Industries Forklift, Engine and Turbocharger Holdings, Ltd (M-FET), a holding company 100% owned by Mitsubishi Heavy Industries Ltd- which is also owner of the 'Mitsubishi Forklift Trucks' brand and trademark.
Currently, we operate as a subsidiary of Mitsubishi Logisnext (Logistical Equipment and System Solutions Next), which was formed by the integration of Mitsubishi Nichiyu Forklift Co Ltd and UniCarriers Corporation as a group company from M-FET.
The new company Logisnext, which was formed in October 2017, brings together some of the world's biggest names in engineering and technology, and is now the third biggest manufacturer of counterbalance and warehouse equipment in the world.
The Netherlands; Deutschland; France; Great Britain; Ireland; Italy; Spain; Portugal; Russian; Sweden; Denmark; Norway and the Middle East Region
Nunca es un mal momento para reevaluar nuestra forma de trabajar, pero el año nuevo parece un momento perfecto para hacer cambios positivos
Cuando a las empresas les llega el momento de sustituir viejas carretillas elevadoras, suelen buscar carretillas de segunda mano en buen estado.
Cómo la carretilla adecuada reduce los costes a largo plazo.
En el mundo de las carretillas, ¿qué otros aspectos se tienen en cuenta además de la carretilla en sí?
Nunca es un mal momento para reevaluar nuestra forma de trabajar, pero el año nuevo parece un momento perfecto para hacer cambios positivos
En el momento de escribir estas líneas, puede que estemos en medio del ajetreado periodo navideño, pero pronto llegará el año nuevo y, con él, el momento de hacer nuevos propósitos (y cumplirlos).
A continuación, incluimos algunas sugerencias sobre qué poner en la lista:
1. Hacer una inspección de las instalaciones
Una inspección exhaustiva de las instalaciones puede ayudar a identificar formas para mejorar la producción, detectar problemas de seguridad y hallar áreas en las que se pueda evitar gastos.
Las instalaciones deben ser revisadas de forma global, desde los equipos a los estantes y su disposición, pasando por los suelos: se deben revisar por ejemplo las superficies excesivamente rugosas, ya que son causa significativa de desgate en las ruedas, lo que puede comportar costes adicionales en los contratos de mantenimiento.
Y en lo que a la seguridad respecta, siempre hay margen de mejora. ¿Los carteles de señalización son adecuados? ¿Las rutas de tráfico están bien definidas? ¿Se tienen barandillas u otros elementos de protección para los peatones? Una inspección puede ayudar a hacer frente a este tipo de problemas.
Pero lo más importante es que no se trata sólo del qué, sino también del quién debe hacerlo. Es imprescindible asegurarse de que la inspección sea llevada a cabo por un proveedor experto en el manejo de materiales, que entienda las necesidades de la empresa; alguien que pueda ofrecer consejos sobre lo que funciona específicamente para usted. Un buen proveedor le revelará las amenazas inminentes para su negocio, así como las oportunidades para maximizar la eficiencia.
2. Estar siempre al día con el mantenimiento de la carretilla
Las averías inesperadas conllevan facturas inesperadas.
Las carretillas elevadoras pueden ser máquinas complejas y, a menudo, se utilizan en entornos difíciles durante muchas horas. Las piezas pueden desgastarse o romperse con el tiempo y dar lugar a más problemas si no se detectan de inmediato.
Las comprobaciones diarias son su primera -y mejor- línea de defensa contra las averías. Asegurarse de que sus operarios siguen una rutina sencilla antes de utilizar la carretilla permite detectar cualquier problema en una fase temprana. Un especialista en mantenimiento de carretillas de buena reputación puede recomendar una serie de comprobaciones diarias, de flota y anuales para su lugar de trabajo.
Si se opta por las reparaciones internas, es importante constatar que los mecánicos a cargo hayan recibido la formación necesaria para el mantenimiento de las carretillas elevadoras. Necesitarán usar repuestos aprobados de alta calidad para evitar sorpresas desagradables.
3. Revisar el programa de formación
La formación continua es fundamental para un entorno de trabajo seguro. Tómese el tiempo necesario para examinar su plan de formación y ver si tiene margen de mejora. No basta con la formación inicial cuando se incorpora el personal. ¿Cuándo fue la última vez que sus operarios recibieron formación para reciclarse? ¿Ha cambiado algún elemento de su trabajo desde que empezaron que requiera formación adicional?
Y asegúrese de que los responsables de la formación tengan las acreditaciones necesarias y que se ajusten a la normativa reconocida en el sector.
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